Zhejiang Jiafeng Electrical & Mechanical Co., Ltd. producerer højpræcisionsmaskinerSvejsedeleved brug af robotlasersvejsning, CO₂/MIG-svejsning, TIG-svejsning og automatiseret stolpsvejsning — alt udført internt. VoresFremstilling af plademetalKapaciteter føres direkte ind i vores svejsecelle, hvilket giver dig en sømløs, nul-handoff forsyningskæde fra rå plade til færdig svejsning.
Svejsedele(også kaldet svejsninger eller svejsede komponenter) er strukturelle eller funktionelle samlinger, der dannes ved permanent at forbinde to eller flere metaldele gennem en smelte- eller tryksvejseproces. Ifølge American Welding Society (AWS)Svejsehåndbog, bind 1(9. udg., 2001) defineres svejsning som "en materialesammenføjningsproces, der skaber koascens af materialer ved at opvarme dem til svejsetemperatur, med eller uden påføring af tryk, eller ved blot trykpåføring, og med eller uden brug af fyldmateriale." Det resulterende samlingsled bærer mekaniske belastninger, forsegler indkapslinger eller leder elektricitet som en enkelt, monolitisk struktur.
I industriel fremstilling,Svejsedelespænder fra små præcisionsbeslag (svejset af 0,5 mm rustfrit stål) til tunge strukturelle rammer (svejset af 20 mm kulstofstålplade). Kvalitetsstandarder — herunder ISO 5817Svejsning — smeltesvejsede samlinger i stål, nikkel, titanium og deres legeringer — kvalitetsniveauer for ufuldkommenhederog AWS D1.1Strukturel svejsekode — Stål— definere acceptkriterierne, der gælder for hvert fælles samarbejde, Jiafeng producerer.
Vores robotsvejsecelle — beskrevet i detaljer på voresSide om pladefremstilling— understøtter fire primære svejseprocesser, hver udvalgt for at matche materiale-, tykkelse- og samlingskvalitetskravene for dinSvejsedele.
| Proces | Udstyr / Strøm | Materialets tykkelse | Typiske anvendelser | Styrende standard |
|---|---|---|---|---|
| Lasersvejsning (LBW) | 3.000 W robotisk lasercelle | 0,3 – 6 mm | Rustfri indkapslinger, medicinske kabinetter, kosmetiske paneler | ISO 13919-1; EN ISO 15614-11 |
| CO₂ / MIG-svejsning (GMAW) | Robotisk CO₂-celle, 1.800 × 2.300 mm bed | 1 – 20 mm | Bærende rammer, tunge stålskabe, maskinbaser | AWS D1.1; ISO 5817 Kvalitetsniveau B/C |
| TIG-svejsning (GTAW) | Robotisk TIG-station | 0,5 – 10 mm | Aluminiumlegeringsdele, fødevarekvalitetsudstyr, præcisionsdelmontager | AWS D1.2 (Al); ISO 5817; EN ISO 9692-1 |
| Automatiseret stollingsvejsning | Autostolsvejser, 1.500 × 2.500 mm bed | Plade ≥ 1,5 mm (bund) | PCB-monteringsbosser, panelmontering, fastgørelsesintegration | ISO 14555; EN ISO 13918 |
Korrekt samlingsdesign er grundlaget for en pålidelig samlingSvejsedelen. Tabellen nedenfor er tilpasset ISO 9692-1Svejsning og beslægtede processer — Typer af samlingsforberedelse — Del 1: Manuel metalbuesvejsning, gasskærmet metalbuesvejsning, gassvejsning, TIG-svejsning og bjælkesvejsning af stål(2013). Jiafengs design-for-manufacture (DFM) gennemgang anbefaler den optimale samlingstype under tilbudsfasen — en service tilgængelig for alleOEM/ODM-kunder.
| Samlingstype | ISO 9692-1 Symbol | Rille / Forberedelse | Typisk tykkelse | Styrkekarakteristika |
|---|---|---|---|---|
| Butt Joint | 1.1 – 1.7 | Firkantet, enkelt-V, dobbelt-V, enkelt-U | 0,5 – 20 mm | Høj trækbelastning; Brugt i trykbeholdere, strukturelle rammer |
| T-led (filet) | 2.1 | Ingen forberedelse til filet; J-rille for fuld gennemtrængning | 1 – 20 mm | Mest almindeligt i plademetalkabinetter, beslag, rammer |
| Lapleddet | 3.1 | Overlappende plader, kant- eller plugsvejsninger | 0,5 – 6 mm | God forskydningsstyrke; Brugt i tynde pladesamlinger |
| Hjørneled | 4.1 | Åbent eller lukket hjørne; Filet inde/udenpå | 0,5 – 10 mm | Kassekabinetter, skabshylstre, kosmetiske hjørner |
| Kantsamling | 5.1 | Parallelle kanter, flangede eller uflangede | 0,3 – 3 mm | Lysstruktur; Tætningskanter på tynde paneler |
ISO 5817:2014Svejsning — fusionssvejsede samlinger i stål, nikkel, titanium og deres legeringer (bjælkesvejsning undtaget) — kvalitetsniveauer for ufuldkommenhederdefinerer tre svejsekvalitetsniveauer. Jiafeng opfylder niveau B (det højeste) for kritiskSvejsedelesåsom medicinske udstyrshuse og halvlederudstyrsrammer, og niveau C som standard for strukturelle svejsninger. Al svejsekvalitet er understøttet af voresCertificeret kvalitetssystemog CMM-slutinspektion.
| ISO 5817-niveau | Beskrivelse | Max. Undercut (t ≤ 3 mm) | Maks. Overflødig svejsemetal (h) | Typiske anvendelser |
|---|---|---|---|---|
| B — Streng | Højeste kvalitet; Strammeste ufuldkommenhedsgrænser | ≤ 0,5 mm; Maks 5% af T | h ≤ 1 mm + 0,1b; Maks 3 mm | Medicinske, halvleder-, rumfartsrammer |
| C — Mellemliggende | Standardkvalitet for de fleste industrielle svejsninger | ≤ 1 mm; Maks 10% af T | h ≤ 1 mm + 0,15b; Max 4 mm | Strømskabe, telekommunikationsracks, automationsrammer |
| D — Moderat | Tilstrækkelig til mindre kritiske bæreled | ≤ 1,5 mm; Maks 15% af T | h ≤ 1 mm + 0,25b; Maks 5 mm | Generelle strukturelle, ikke-kritiske maskinbaser |
Kilde: ISO 5817:2014, Tabeller 1–9. Symboler: t = nominel materialetykkelse; b = svejsebredde; h = højden på overskydende svejsemetal.
Ikke alle metaller svejser lige godt. Jiafengs materialeingeniører evaluerer kulstofækvivalenter (CE), som defineret i EN 1011-2:2001Svejsning — Anbefalinger til svejsning af metalliske materialer — Del 2: Lysbuesvejsning af ferritholdige stål, før forvarmede temperaturer og fyldmetaller vælges. VoresPræcisionsbearbejdningTeam leverer bearbejdede delkomponenter, der integreres direkte i svejsninger, når hybridfremstillede dele er nødvendige.
| Materiale | Almindelige grader | Svejsbarhed | Anbefalet proces | Forvarmekrav | Behandling efter svejsning |
|---|---|---|---|---|---|
| Koldvalset stål | SPCC / DC01 / 1008 | Fremragende | CO₂/MIG, Laser | Ingen (CE < 0,35) | Pulverbelægning eller zinkplade |
| Rustfrit stål 304 | SUS304 / 1.4301 | Meget god | TIG, Laser | Ingen (lav CE) | Passivering (ISO 16048) |
| Rustfrit stål 316 | SUS316 / 1.4401 | Meget god | TIG, Laser | Ingen | Passivering, elektropolering |
| Aluminium 5052 | A5052P / 5052-H32 | Godt | TIG (ER5356 fyld) | Ingen — ren og oxidér | Anodisering valgfri |
| Aluminium 6061 | 6061-T6 / 1,3206 | Godt (T4 foretrækkes) | TIG, MIG (ER4043 fyld) | Ingen — T4-temperament hvis muligt | Stressaflastning + anodise |
| Galvaniseret stål (GI) | SGCC / DX51D+Z | Moderat | MIG (lavstrøm); Røgudsugning kræves | Ingen | Touch-up zinkspray (ISO 1461) |
Kulstofækvivalent (CE) formel ifølge EN 1011-2: CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15. Alle værdier er indikative; faktiske parametre bekræftet ved DFM-gennemgangsfasen.
ISO 17635:2016Ikke-destruktiv testning af svejsninger — Generelle regler for metalliske materialergiver rammen for valg af NDT-metoder baseret på materiale, tykkelse og svejsetype. Jiafeng anvender følgende inspektionsmetoder for at garantere hverSvejsedelenopfylder det aftalte kvalitetsniveau før forsendelse. Resultaterne dokumenteres og leveres med hver ordre efter anmodning.
| Inspektionsmetode | Norm | Registrerer | Anvendelse | Jiafeng-udstyr |
|---|---|---|---|---|
| Visuel inspektion (VT) | ISO 17637 | Overfladerevner, underskæring, overlapning, sprøjt | Alle svejsninger — førstelinjeinspektion | CCD Vision System (±50 μm plan) |
| Dimensionel / CMM | ISO 10360-2 | Forvrængning, svejsekrympning, positionsfejl | Præcisionssvejsninger, der kræver tæt geometri | CMM: E = (1,9 + 3L/1.000) μm |
| Røntgen / Fluorescens (XRF) | ASTM E1032; RoHS / REACH | Elementær sammensætning; Begrænsede stoffer | Materialverifikation; Eksportoverholdelse | Røntgenanalysator: 10–20 ppm, RSD < 10% |
| Træk- / destruktiv prøvetagning | ISO 4136; AWS B4.0 | Trækstyrke og forlængelse af svejsesamlingen | Svejseprocedurekvalifikation (WPS/WPQR) | Træktester: Belastningsnøjagtighed ±1 % |
| Salt-spray korrosionstest | ISO 9227 | Belægningsvedhæftningsfejl ved svejsesamlinger | Coatede/belagte svejsninger | 96–128 h neutralt saltsprøjtekammer |
Bredden af Jiafengs interne kapaciteter — fra laserskæring tilElektromekanisk integration— betyder dinSvejsedelekan ankomme fuldt samlet, testet og overfladebehandlet i stedet for som rå underkomponenter, der kræver yderligere leverandørinvolvering.
| Industri | Typiske svejsedele | Proces | Kvalitetsniveau (ISO 5817) | Overfladefinish |
|---|---|---|---|---|
| Energi og energi | Koblingsstel, samleskinnekabinetter, transformatorhuse | CO₂/MIG, Avl | Niveau C | Zinkplade + pulverbelægning |
| Medicinsk & Sundhedsvæsen | Diagnostiske billeddannelsesskaller, kirurgiske bakker, infusionspumpehuse, | Laser, TIG | Niveau B | Passivering (SS) / elektropolering |
| Halvleder & Elektronik | Wafer-håndteringsrammer, renrumsskærme, vakuumkammerdele | Laser, TIG | Niveau B | Passivation / hård anodise |
| Industriel automation | Robotcellebevogtning, transportbåndsrammer, PLC-skabsbaser | CO₂/MIG, Laser | Niveau C | Pudderlak (RAL-farve) |
| Telekommunikation og netværk | Basestationsshelters, 19" rackchassis, antennebeslag | CO₂/MIG, Avl | Niveau C | Zinkplade (SECC) |
| Ny energi / EV | EV-ladestationhuse, batteripakkerammer, solinverterkabinetter | Laser, TIG (Al) | Niveau C/B | Keramisk omdannelse + pulverlak |
Vores bestillingsproces er designet til at eliminere uklarhed og komprimere leveringstider. Den samme fabrik, der skærer, bøjer og former dit metal, svejser, færdiggør og inspicerer også ditSvejsedele— med valgfritElektromekanisk samlingfor enden af linjen.
| Trin | Hvad du leverer | Hvad Jiafeng leverer | Typisk leveringstid |
|---|---|---|---|
| 1. Undersøgelse | 2D/3D-tegninger (DXF, STEP, PDF) eller eksempel på del + antal | DFM-feedback, procesanbefaling, budgetestimat | 1–2 arbejdsdage |
| 2. Formelt citat | Godkendte tegninger, materialespecifikation, kvalitetsniveau (ISO 5817), overfladefinish | Specificeret tilbud med WPS-reference, tidsplan, Incoterm-muligheder | 3–5 hverdage |
| 3. Prototype | PO / depositum | Første artikel del + CMM-rapport + visuelle inspektionsfotos | 5–10 arbejdsdage |
| 4. Produktion | Godkendt første-artikel godkendelse + saldobetaling | Batch-svejsning af dele, fuld kvalitetskontrol, pakket efter specifikation | 7–20 arbejdsdage |
| 5. Forsendelse & Dokumentation | Leveringsadresse, Incoterm-præference | COO, materialecertifikater, inspektionsrapport, pakkeliste | EXW / FOB Ningbo / CIF verden over |
Hvad er forskellen på en svejsedel og en stanset del?
ASvejsedelener en samling af to eller flere metaldele, der permanent er forbundet ved smeltning eller tryksvejsning. En præget del dannes af et enkelt fladt emne presset af en matrice. For komplekse geometrier, der ikke kan laves af ét stykke, er svejsning den foretrukne vej. Jiafeng producerer begge — se voresKapaciteter til fuld plademetalproces.
Hvilke svejsestandarder certificerer Jiafeng efter?
Vores svejseoperationer er underlagt ISO 5817 (kvalitetsniveauer), ISO 9692-1 (samlingsforberedelse), ISO 14555 (stollingsvejsning), AWS D1.1 (konstruktionsstål) og AWS D1.2 (aluminiumskonstruktioner). Svejseprocedurespecifikationer (WPS) og procedurekvalifikationsregistre (WPQR) i henhold til EN ISO 15614 er tilgængelige for kritiske projekter. Kontakt voresIngeniørteamFor dokumentationspakker.
Kan du svejse aluminiums-svejsedele?
Ja. Vi svejser aluminiumlegeringer, herunder 5052 og 6061, ved hjælp af robotisk TIG-svejsning med ER5356 eller ER4043 fyldtråd ifølge AWS A5.10. Fjernelse af forsvejset oxid og anodisering efter svejsning er begge tilgængelige internt. VoresPræcisionsbearbejdningTeam kan også levere bearbejdede aluminiumskomponenter til hybridsvejsninger.
Hvad er minimumsordremængden for svejsedele?
Der er ikke noget minimumsordreantal. Vores CNC-drevne processer kræver ingen hårdt værktøj til de fleste svejsefiksturer, hvilket gør enkeltprototypeordrer omkostningseffektive. Volumenprisen gælder fra 50 stykker og opefter. Diskuter dit projekt på voresKontaktside.
Kan Jiafeng levere svejsedele med fuld elektromekanisk samling?
Absolut. VoresMekatronikintegrationteamet samler ledninger, printkort, sensorer, aktuatorer og styresystemer direkte i de svejsede kabinetter og rammer, vi fremstiller. Du modtager et fuldt testet, klar til implementering produkt i stedet for løse underkomponenter.
Anmod om et tilbud på specialsvejsedele
Indsend dine tegninger eller prøver — vores ingeniørteam svarer inden for 24 timer.
Få et gratis tilbud →Relaterede tjenester:Fremstilling af plademetal·Præcisionsbearbejdning·Integration af mekatronik·OEM/ODM
